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| ब्रांड नाम: | XWH |
| मॉडल संख्या: | D (N) B--100 ， D (N) B--160, D (N) B--200, D (N) B--250 |
| एमओक्यू: | 1 |
| कीमत: | USD20000-USD25000 |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | 50 सेट/महीना |
स्क्रू बोल्ट कैपेसिटिव कैपेसिटर डिस्चार्ज एनर्जी स्टोरेज नट स्पॉट वेल्डिंग मशीन
उत्पाद का परिचय:
क्षमता ऊर्जा भंडारण बिंदु प्रक्षेपण वेल्डिंग मशीन एक औद्योगिक ग्रेड उपकरण है जिसे विशेष रूप से उच्च शक्ति और उच्च स्थिरता वेल्डिंग आवश्यकताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह उन्नत संधारित्र ऊर्जा भंडारण प्रौद्योगिकी को अपनाता है, जो एक पल में विशाल और स्थिर वेल्डिंग ऊर्जा जारी कर सकता है। यह विशेष रूप से शिकंजा, नट्स, बोल्ट और अन्य बांधने वाले घटकों के उत्तल वेल्डिंग में कुशल है,और पारंपरिक स्पॉट वेल्डिंग कार्य भी पूरी तरह से कर सकते हैंयह उपकरण 2000 किलोग्राम वजन के एक मजबूत शरीर के साथ संयोजन में "मैनुअल लोडिंग और अनलोडिंग, स्वचालित वेल्डिंग" के एक कुशल मोड को अपनाता है।लंबे समय तक निरंतर उत्पादन में पावर आउटपुट की पूर्ण स्थिरता और वेल्डिंग गुणवत्ता की उच्च स्थिरता सुनिश्चित करनायह विश्वसनीय धातु कनेक्शन बनाने के लिए पसंदीदा समाधान है।
विशेषताएं:
वेल्डिंग स्क्रू, नट्स और अन्य फास्टनरों के मामले में यह उपकरण अपनी अपरिवर्तनीय व्यावसायिकता का प्रदर्शन करता है। यह पतली प्लेटों या स्टैम्प्ड भागों पर मजबूती से फास्टनरों को वेल्ड कर सकता है,भागों की ताकत से अधिक कनेक्शन बिंदुओं का गठन, घरेलू उपकरणों, चेसिस और ऑटोमोटिव भागों जैसे उद्योगों के लिए एक कुशल और विश्वसनीय थ्रेडेड कनेक्शन समाधान प्रदान करता है, जो पारंपरिक नाइटिंग या स्क्रूिंग प्रक्रियाओं की जगह लेता है।
2.उत्कृष्ट वेल्डिंग सतह की गुणवत्ता:
अत्यधिक केंद्रित वेल्डिंग ऊर्जा और अत्यंत कम कार्य समय के कारण, इसकी गर्मी प्रभावित क्षेत्र वेल्डिंग बिंदु की एक बहुत ही छोटी सीमा तक सख्ती से सीमित है।इससे सतह की गुणवत्ता में महत्वपूर्ण लाभ होता है: काम के टुकड़े के पीछे लगभग कोई इंद्रधनुष या विकृति नहीं है, और सामने की कोटिंग में न्यूनतम जलने की क्षति है,जो आसानी से घरेलू उपकरणों के घोंसले और सजावटी भागों जैसे उत्पादों की वेल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं जिनके पास सख्त उपस्थिति आवश्यकताएं हैं.
3.मजबूत सामग्री संगतता क्षमताः
अपनी अनूठी ऊर्जा रिलीज़ फॉर्म के साथ, यह वेल्डिंग मशीन न केवल आसानी से साधारण कम कार्बन स्टील को संभाल सकती है,लेकिन यह भी फायदे है कि पारंपरिक वेल्डिंग मशीनों उच्च चालकता और उच्च थर्मल चालकता जैसे स्टेनलेस स्टील सामग्री वेल्डिंग में मिलान नहीं कर सकते प्रदर्शित, एल्यूमीनियम, तांबा, साथ ही विभिन्न धातुओं के बीच असमान सामग्री, उपयोगकर्ताओं के व्यवसाय के दायरे और तकनीकी सीमाओं का विस्तार।
4इलेक्ट्रोड डिजाइन और रखरखाव को सरल बनाना:
प्रक्षेपण वेल्डिंग के दौरान, वर्कपीस के उत्तल बिंदुओं पर गर्मी की एकाग्रता के कारण, इलेक्ट्रोड संपर्क सतह के लिए अपेक्षाकृत कम आवश्यकताएं होती हैं,और इलेक्ट्रोड सिर का आकार सरल और अधिक टिकाऊ होने के लिए डिजाइन किया जा सकता हैयह सीधे इलेक्ट्रोड की विनिर्माण लागत को कम करता है, इसकी सेवा जीवन को बढ़ाता है, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान रखरखाव और प्रतिस्थापन की आवृत्ति को कम करता है,और उपकरण की समग्र आर्थिक दक्षता में सुधार करता है.
तकनीकी मापदंडः
| आइटम मॉडल | डीएन ((बी) -100 | DN(B) -160 | DN(B)-200 | DN(B) -250 |
| नाममात्र शक्ति (KVA) | 100 | 160 | 200 | 250 |
| शक्ति इनपुट ((V) | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| अधिकतम शॉर्ट सर्किट करंट (KA) | 30 | 35 | 40 | 45 |
| कार्य चक्र ((%) | 50 | 50 | 50 | 50 |
| अधिकतम बल ((एन) | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| इलेक्ट्रोड की लंबाई ((MM) | 450 | 450 | 450 | 500 |
| कामकाजी स्ट्रोक (एमएम) | 80 | 80 | 80 | 80 |
| ठंडा करने की खपत ((L/min) | 20 | 20 | 20 | 20 |
| अधिकतम वेल्डिंग क्षमता ((एमएम) | 3.0 + 3.0 | 4.0 + 4.0 | 5.0+50 | 6.0 + 6.0 |
सामान्य संरचनाएं:
विस्तृत चित्रः
ऊपरी इलेक्ट्रोड:ऊपरी इलेक्ट्रोड रैखिक मार्गदर्शिका में ऊर्ध्वाधर ऊपर और नीचे चलता है, बार-बार स्थिति में उच्च परिशुद्धता के साथ, इस प्रकार सटीक वेल्डिंग बिंदुओं को सुनिश्चित करता है।,वेल्डिंग दबाव पर्याप्त और स्थिर है।
सीयिलिंडर:सिलेंडर एल्यूमीनियम मिश्र धातु सिलेंडर बैरल, कम डम्पिंग सीलिंग रिंग, और हल्के घर्षण रिंग, पहनने के प्रतिरोधी सतह और लंबी सेवा जीवन के साथ एक संयोजन को अपनाता है,अत्यंत उच्च स्पॉट वेल्डिंग गति, इलेक्ट्रोड दबाव, चिकनी और तेज़ प्राप्त करना।
गैस भंडारण टैंक:दोहरी बैकअप समर्पित गैस भंडारण टैंक, बहुतवेल्डिंग दबाव में उतार-चढ़ाव को कम करना और स्थिर वेल्डिंग बल सुनिश्चित करना।
जलमार्ग के घटक:जलमार्ग के सभी घटकों को जंग से बचाने के लिए सतह उपचार से गुजरना पड़ता है और जलमार्ग के जल निकासी को स्वतंत्र रूप से जल टैंक में छोड़ दिया जाता है।जलमार्ग में रुकावटों का अवलोकन और उन्मूलन किया जा सकता है.
दृश्य चित्रः
वेल्डिंग परीक्षण:
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
